CNC ဘတ်စ်ကားဘား servo ကွေးစက် GJCNC-BB-S
ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်အချက်အလက်များ
GJCNC-BB-S စီးရီးများကို ဘတ်စ်ကားဘား workpiece ကို ထိရောက်စွာနှင့် တိကျစွာကွေးညွှတ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
CNC Busbar Bender သည် ကွန်ပျူတာဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အထူး busbar bending processing equipment တစ်ခုဖြစ်သည်။ X-axis နှင့် Y-axis ညှိနှိုင်းမှု၊ manual feeding မှတစ်ဆင့် စက်သည် ကွဲပြားသော dies များကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် level bending၊ vertical bending ကဲ့သို့သော bending အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို အပြီးသတ်နိုင်သည်။ စက်သည် GJ3D software နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပြီး bending extension length ကို တိကျစွာ တွက်ချက်နိုင်သည်။ software သည် bending အကြိမ်များစွာ လိုအပ်သော workpiece အတွက် bending sequence ကို အလိုအလျောက် ရှာဖွေနိုင်ပြီး programming automation ကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်သည်။
အဓိကဇာတ်ကောင်
GJCNC-BB-S ရဲ့ အင်္ဂါရပ်များ
ဤစက်သည် ထူးခြားသော ပိတ်အမျိုးအစားကွေးညွှတ်မှုဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုထားပြီး၊ ပိတ်အမျိုးအစားကွေးညွှတ်မှု၏ ပရီမီယံဂုဏ်သတ္တိကို ပိုင်ဆိုင်ထားပြီး၊ ဖွင့်အမျိုးအစားကွေးညွှတ်မှု၏ အဆင်ပြေမှုလည်း ရှိပါသည်။
ကွေးညွှတ်ယူနစ် (Y-ဝင်ရိုး) တွင် ထောင့်အမှားအယွင်းလျော်ကြေးပေးခြင်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်ရှိပြီး ၎င်း၏ကွေးညွှတ်မှုတိကျမှုသည် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းနှင့်ကိုက်ညီနိုင်သည်။ ±01°။
ဒေါင်လိုက်ကွေးညွှတ်နေချိန်တွင် စက်တွင် အလိုအလျောက်ညှပ်ခြင်းနှင့် လွှတ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ရှိပြီး၊ လက်ဖြင့်ညှပ်ခြင်းနှင့် လွှတ်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လုပ်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို များစွာတိုးတက်စေသည်။
GJ3D ပရိုဂရမ်းမင်းဆော့ဖ်ဝဲ
အလိုအလျောက် coding ကို အကောင်အထည်ဖော်ရန်၊ အဆင်ပြေပြီး လွယ်ကူစွာလည်ပတ်နိုင်ရန်အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အထူးအကူအညီပေးထားသော ဒီဇိုင်းဆော့ဖ်ဝဲ GJ3D ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ပြီး တီထွင်ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဤဆော့ဖ်ဝဲသည် busbar လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးရှိ ရက်စွဲတိုင်းကို အလိုအလျောက်တွက်ချက်ပေးနိုင်သောကြောင့် manual coding အမှားကြောင့် ပစ္စည်းဖြုန်းတီးမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ ထို့အပြင် busbar လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ငန်းတွင် 3D နည်းပညာကို ပထမဆုံးအသုံးချသည့်ကုမ္ပဏီအနေဖြင့်၊ ဆော့ဖ်ဝဲသည် ယခင်ကထက် ပိုမိုရှင်းလင်းပြီး အထောက်အကူဖြစ်စေသော 3D မော်ဒယ်ဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို သရုပ်ပြနိုင်သည်။
စက်ပစ္စည်း၏ စနစ်ထည့်သွင်းမှု အချက်အလက် သို့မဟုတ် အခြေခံ မက်ခ် ကန့်သတ်ချက်များကို ပြုပြင်ရန် လိုအပ်ပါက ဤယူနစ်ဖြင့် ရက်စွဲကိုလည်း ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။
ဖန်ပြင်ကိုတို့ပြီးအသုံးပြုရခြင်း
လူ-ကွန်ပျူတာ မျက်နှာပြင်၊ လုပ်ဆောင်ချက်သည် ရိုးရှင်းပြီး ပရိုဂရမ်၏ လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပြသနိုင်ပြီး မျက်နှာပြင်တွင် စက်၏ အချက်ပေးအချက်အလက်ကို ပြသနိုင်သည်။ အခြေခံ die parameter များကို သတ်မှတ်ပြီး စက်လည်ပတ်မှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှုစနစ်
မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော ဘောလ်စခရူး ဂီယာ၊ မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော ဖြောင့်တန်းလမ်းညွှန်နှင့် ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်ထားခြင်း၊ မြင့်မားသော တိကျမှု၊ မြန်ဆန်ထိရောက်မှု၊ ဝန်ဆောင်မှုပေးချိန် ရှည်လျားမှုနှင့် ဆူညံသံ မရှိပါ။
အလုပ်အပိုင်းအစ
နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
| စုစုပေါင်းအလေးချိန် (ကီလိုဂရမ်) | ၂၃၀၀ | အတိုင်းအတာ (မီလီမီတာ) | ၆၀၀၀*၃၅၀၀*၁၆၀၀ |
| အများဆုံး အရည်ဖိအား (Mpa) | ၃၁.၅ | အဓိကပါဝါ (kw) | 6 |
| ထွက်ရှိမှုအား (kn) | ၃၅၀ | ကွေးညွှတ်ဆလင်ဒါ၏ အများဆုံး Stoke (မီလီမီတာ) | ၂၅၀ |
| အများဆုံးပစ္စည်းအရွယ်အစား (ဒေါင်လိုက်ကွေးခြင်း) | ၂၀၀*၁၂ မီလီမီတာ | အများဆုံးပစ္စည်းအရွယ်အစား (အလျားလိုက်ကွေးညွှတ်ခြင်း) | ၁၂၀*၁၂ မီလီမီတာ |
| ကွေးညွှတ်ခေါင်း၏ အများဆုံးအမြန်နှုန်း (မီတာ/မိနစ်) | ၅ (အမြန်မုဒ်)/၁.၂၅ (အနှေးမုဒ်) | အများဆုံးကွေးညွှတ်နိုင်သောထောင့် (ဒီဂရီ) | 90 |
| ပစ္စည်းဘေးတိုက်ဘလောက်၏ အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်း (မီတာ/မိနစ်) | 15 | ပစ္စည်း၏ ဘေးတိုက်ပိတ်ဆို့ခြင်း (X ဝင်ရိုး) | ၂၀၀၀ ခုနှစ် |
| ကွေးညွှတ်မှု တိကျမှု (ဒီဂရီ) | အလိုအလျောက် လျော်ကြေး <±0.5လက်စွဲလျော်ကြေး <±၀.၂ | အနည်းဆုံး U-ပုံသဏ္ဍာန်ကွေးညွှတ်မှုအကျယ် (မီလီမီတာ) | ၄၀ (မှတ်ချက်- အရွယ်အစားသေးငယ်သော အမျိုးအစား လိုအပ်ပါက ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီနှင့် တိုင်ပင်ပါ) |
